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1.液壓系統(tǒng)的故障診斷策略

液壓系統(tǒng)故障診斷策略是弄清整個液壓系統(tǒng)的工作原理和結構特點，根據(jù)故障現(xiàn)象利用知識和經驗進行判斷；逐步深入、有目的、有方向地逐步縮小范圍，確定區(qū)域、部位，以至某個元件。

2.液壓系統(tǒng)的故障診斷方法

目前常用和發(fā)展中的液壓系統(tǒng)的故障診斷方法有定性分析法和定量分析法這兩類基本方法，前者又可分為邏輯分析法、對比替換法、觀察診斷法（簡易故障診斷法）等，后者又可分為儀器專項檢查法、智能診斷法等。根據(jù)具體故障現(xiàn)象及著眼點和實施策略的不同，這些方法在行業(yè)內有時又細分為感官診斷法、參數(shù)測量法、現(xiàn)場試驗法、截堵法、化整為零層層深入法及取整為零綜合評判法等。

1）定性分析法

①邏輯分析法 此法在診斷液壓系統(tǒng)故障時，要區(qū)分以下兩種情況。

a.對功能和油路結構較為簡單的液壓系統(tǒng)，可根據(jù)故障現(xiàn)象和液壓系統(tǒng)的基本原理進行邏輯分析，按照液壓源→控制元件→執(zhí)行元件的順序，逐項檢查并根據(jù)已有檢查結果，排除其他因素，逐漸縮小范圍，逐步逼近，最終找出故障原因（部位）并排除。

b.對于功能和油路結構較為復雜的液壓系統(tǒng)，通?？筛鶕?jù)故障現(xiàn)象按控制油路和主油路兩大部分進行分析，逐一將故障排除。

邏輯分析法又可細分為列表法、框圖法、因果圖法和故障樹分析法等。

②對比替換法

有兩種情況：一是用兩臺同型號和同規(guī)格的主機對同一系統(tǒng)進行對比試驗，從中查找故障，試驗過程中對可疑元件用新件或完好機械的元件進行替換，再開機試驗，如性能變好，則故障所在便知；二是對于兩個具有相同功能回路的液壓系統(tǒng)，用軟管分別連接同一主機進行試驗，遇到可疑元件時，更換即可。

③觀察診斷法（簡易故障診斷法）

此法是目前液壓系統(tǒng)故障診斷的一種普遍的方法，方便易行。它是憑維修人員個人的經驗，利用簡單儀表，客觀地按“望→聞→問→切”的流程來進行。此法既可在液壓設備工作狀態(tài)下進行，也可在停車狀態(tài)下進行。

2）定量分析法

①儀器專項檢查法

此法適用于某些重要的液壓設備，它利用儀器儀表對系統(tǒng)的相關參數(shù)（如壓力、流量、溫度、振動、噪聲、轉矩和轉速等）進行定量專項檢測，為故障排除提供可靠依據(jù)。此法有的必須在試驗臺架上進行檢測，而有的則可進行在線檢測。

②智能診斷法

此法是基于計算機的一種液壓設備故障診斷專家系統(tǒng)（計算機系統(tǒng)），借助于計算機的強大邏輯運算能力和記憶能力，將液壓故障診斷知識系統(tǒng)化和數(shù)字化。專家系統(tǒng)通常由置于計算機內的知識庫（規(guī)則基）、數(shù)據(jù)庫、推理機（策略）、解釋程序、知識獲取程序和人機接口6個部分組成。

知識庫是專家系統(tǒng)的核心之一，其中存放各種故障現(xiàn)象、故障原因及兩者的關系，這些均來自有經驗維修人員和本領域專家。知識庫集中了眾多專家的知識，匯集了大量資料，扣除了解決時的主觀偏見，使診斷結果更加接近實際。

一旦液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，用戶即可通過人機接口將故障現(xiàn)象送入計算機，計算機根據(jù)輸入的故障現(xiàn)象及知識庫中的知識，按推理機中存放的推理方法推出故障原因并報告給用戶，還可提出維修或預防措施。新型專家系統(tǒng)包括模糊專家系統(tǒng)、神經網(wǎng)絡專家系統(tǒng)、互聯(lián)網(wǎng)專家系統(tǒng)等。

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