KRACHT齒輪流量計(jì)在不同介質(zhì)下工作的情況選擇的油封是不一樣的!KRACHT齒輪流量計(jì)不僅能提供很好的精度測(cè)量,同時(shí)也能提供長(zhǎng)壽命的工作使用!其中油封是很大關(guān)鍵,油封能保證KRACHT齒輪流量計(jì)不泄露! 本文簡(jiǎn)單聊聊油封的那些事!
一、油封表示方法 常見(jiàn)的表示方法:油封類型-內(nèi)徑-外徑-高度-材料如:TC40*62*12-NBR表示:雙唇內(nèi)骨架油封,內(nèi)徑40、外經(jīng)62、厚度12,材料為丁腈橡膠的油封。 二、骨架油封的材質(zhì) 丁腈橡膠(NBR):耐磨、耐油(不能在極性介質(zhì)中使用)耐溫:-40~120℃。 氫化丁腈橡膠(HNBR):耐磨、耐油、耐老化性、耐溫:-40~200℃(比NBR耐溫能力強(qiáng))。 氟膠(FKM):耐酸堿、耐油(耐一切油)、耐溫:-20~300℃(耐油比上兩種都要好)。 聚氨酯橡膠(TPU):耐磨、耐老化性、耐溫:-20~250℃(耐老化性能好優(yōu)異)。 硅橡膠(PMQ):耐熱、耐寒、壓縮變形小機(jī)械強(qiáng)度低、耐溫:-60~250℃(耐溫性能優(yōu)異)。 聚四氟乙烯(PTFE):化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸堿、油等各種介質(zhì)、耐磨耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高自潤(rùn)滑性好。 一般來(lái)說(shuō)骨架油封經(jīng)常用到的材質(zhì)丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠,聚四氟乙烯因?yàn)橛辛己玫淖詽?rùn)滑性好尤其加入青銅后效果更佳,都用于制作擋圈、格萊圈、斯特封等。 三、區(qū)分骨架油封型號(hào) C型骨架油封為內(nèi)骨架油封可分為SC型、TC型、VC型、KC型、DC型這五種,分別是單唇內(nèi)骨架油封、雙唇內(nèi)骨架油封、單唇無(wú)簧內(nèi)骨架油封、雙唇無(wú)簧內(nèi)骨架油封、雙唇雙簧內(nèi)骨架油封。 G型骨架油封是外出有螺紋狀,其類型和C型一樣,只是在工藝上在外側(cè)修改成有螺紋狀,類似于O型圈的作用,即起到加強(qiáng)密封效果的作用,還能起到固定油封不松動(dòng)。 B型骨架油封是骨架內(nèi)側(cè)有膠料或者骨架內(nèi)外都沒(méi)有膠料,沒(méi)有膠料會(huì)讓散熱性能更好。 A型骨架油封是裝配式油封,結(jié)構(gòu)相對(duì)上述三種相對(duì)復(fù)雜,特點(diǎn)是承壓性能更好更優(yōu)異。 四、骨架油封的密封原理及應(yīng)用 骨架油封共分三部分:自緊彈簧、密封主體、加強(qiáng)骨架。 骨架油封的密封原理:由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜,此油膜具有流體潤(rùn)滑特性。 密封原理解析:骨架油封的作用下,油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個(gè)新月面,防止了工作介質(zhì)的泄漏,從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封。油封的密封能力,取決于密封面油膜的厚度,厚度過(guò)大,油封泄漏;厚度過(guò)小,可能發(fā)生干摩擦,引起油封和軸磨損;密封唇與軸之間沒(méi)有油膜,則易引起發(fā)熱、磨損。因此,在安裝時(shí),必須在密封圈上涂些油,同時(shí)保證骨架油封與軸心線垂直,若不垂直,油封的密封唇會(huì)把潤(rùn)滑油從軸上排干,也會(huì)導(dǎo)致密封唇的過(guò)度磨損。在運(yùn)轉(zhuǎn)中,殼體內(nèi)的潤(rùn)滑劑微微滲出一點(diǎn),以達(dá)到在密封面處形成。 五、骨架油封的作用 一般就是將傳動(dòng)部件中需要潤(rùn)滑的部件與出力部件隔離,不至于讓潤(rùn)滑油滲漏,通常用于旋轉(zhuǎn)軸,是一種旋轉(zhuǎn)軸唇密封。骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋,起到加強(qiáng)的作用,并使油封能保持形狀及張力。按骨架型式可分為內(nèi)骨架油封,外骨架油封,內(nèi)外露骨架油封。骨架油封是采用優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠和鋼板制作而成,質(zhì)量穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。 1、防止泥沙、灰塵、水氣等自外侵入軸承中; 2、限制軸承中的潤(rùn)滑油漏出。對(duì)油封的要求是尺寸(內(nèi)徑、外徑和厚度)應(yīng)符合規(guī)定;要求有適當(dāng)?shù)膹椥?,能將軸適當(dāng)?shù)乜ㄗ。鸬矫芊庾饔?要耐熱、耐磨、強(qiáng)度好、耐介質(zhì)(油或水等),使用壽命長(zhǎng)。
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